Izdelki
Proizvodna linija za polnjenje izolacijskega stekla s plinom
Proizvodna linija za plinsko polnjenje izolacijskega stekla je standardna posebna oprema za proizvodnjo izolacijskega stekla, ki je sestavljena iz hitrega stroja za pranje stekla in popolnoma avtomatskega stroja za stiskanje dvoslojnega stekla.
Funkcija
Proizvodna linija za plinsko polnjenje izolacijskega stekla je standardna posebna oprema za proizvodnjo izolacijskega stekla, ki je sestavljena iz hitrega stroja za pranje stekla in popolnoma avtomatskega stroja za stiskanje dvoslojnega stekla.
Lastnosti opreme
Izbira materiala: uporabljenih je veliko število materialov, odpornih proti koroziji, kot je nerjaveče jeklo, ki imajo odlično vodoodpornost in podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Neperforirana oblika spodnje plošče dvoslojne spodnje plošče preprečuje uhajanje vode iz spodnje plošče in zagotavlja varnost in higieno proizvodnje.
Postopek čiščenja: Mehka krtača se uporablja za čiščenje različnih madežev na steklu in izogibanje poškodbam sloja premaza, da se zagotovi optična zmogljivost in kakovost stekla.
Sušilni del: Tehnologija kroženja vročega zraka z dvojnim zračnim nožem se uporablja za hitro in temeljito sušenje vlage na površini stekla. Ventilator ima dober učinek zvočne izolacije in zmanjšuje hrup.
Material hrbtne plošče: UV svetla trdna plošča je izbrana tako, da zagotavlja zanesljivo podporo in zaščito.
Električne komponente: Nizkonapetostne električne naprave, senzorji, PLC in druge komponente znanih domačih in tujih blagovnih znamk se pogosto uporabljajo v proizvodni liniji za polnjenje izolacijskega stekla s plinom. Opremljen je s šestimi frekvenčnimi pretvorniki, ki lahko prilagodljivo spreminjajo frekvenco in hitrost ter natančno nadzorujejo proizvodni ritem in procesne parametre.
Operacijski vmesnik: Zasnova vmesnika človek-stroj z zaslonom na dotik je sprejeta za poenostavitev postopka delovanja. Ima funkcijo samodejne diagnoze, lahko spremlja stanje opreme v realnem času in izboljša učinkovitost vzdrževanja in kontinuiteto proizvodnje.
Del za stiskanje plošč: ima veliko odprto strukturo za enostavno vzdrževanje. Zasnova zračnega vzmetenja za stiskanje plošč je opremljena s spodnjim nosilcem, da je postopek stiskanja plošč gladek in natančen. Stroj za stiskanje plošč je tudi enostaven za vzdrževanje, kar lahko zagotovi delovanje opreme in natančnost obdelave izdelka.
Značilnosti inline polnjenja s plinom
Stiskanje: S pomočjo servo krmiljenja se izvede stiskanje in odvijanje plošče. Jermen in vijačni pogon zagotavljata, da so štirje vogali enakomerno obremenjeni, kar izboljša kakovost in tesnjenje izolacijskega stekla.
Nadzor tesnjenja robov: Tehnologija servo nadzora se uporablja za natančen nadzor položaja in trdnosti tesnjenja robov, da se zagotovi strogost in stabilnost ter prepreči uhajanje plina.
Merjenje dimenzij: Ima funkcijo samodejnega merjenja višine in širine stekla. Informacije o dimenzijah se pridobijo z visoko natančnimi senzorji in se vrnejo nazaj v krmilni sistem, da se zagotovi osnova za nastavitev procesnih parametrov.
Metoda napihovanja: Plin argon se napihuje od spodaj navzgor, naravne lastnosti naraščanja plina pa se uporabljajo za enakomerno porazdelitev plina, da se zagotovi, da prostornina plina ustreza zahtevam postopka in izboljša toplotno izolacijo in zvočno izolacijo stekla.
Nastavitev parametrov: čas napihovanja in tlak se lahko samodejno nastavita, prostornino plina pa je mogoče natančno nadzorovati. Upravljavec lahko samodejno napihne z vnosom parametrov.
Nadzor ventila: samodejno odpre ali zapre ventil za napihovanje glede na širino stekla, s čimer se izogne izgubi argona in doseže učinkovito uporabo virov.
Prikaz prostornine napihovanja: Samodejno prikaže prostornino napihovanja, ki je priročna za spremljanje in prilagajanje operaterjem, kar zagotavlja, da prostornina napihovanja ustreza standardnim zahtevam. Učinek napihovanja je stabilen pri več kot 90 %, kar odraža napredek in zanesljivost opreme v tehnologiji napihovanja.
Parameter
|
Skupna moč |
32KW |
||
|
Obdelajte stekleni kamen |
Max steklena plošča |
2500 × 3000 mm |
|
|
Najmanjša steklena plošča |
280 × 480 mm |
||
|
Originalna debelina stekla |
3-30 mm |
||
|
Debelina stekla IG |
6-60 mm |
||
|
Debelina izolacije |
6-24 mm |
||
|
Steklo hitrost |
prenos |
0-50m/min |
|
Podrobnosti

Jeklena cev debeline 5 mm, velikosti 100x100 mm in močan okvir stroja 80x80 mm.
Močno tekoče kolo in medvedki.
Pralni del, 4 pari ščetk, 2 para zračnih nožev za bolj čisto steklo.



Tretji, četrti in peti del
izdelani iz industrijskih aluminijastih profilov
da zagotovite stabilno delovanje
Vgrajeni stiskalni del za polnjenje zraka lahko
zagotoviti vsebnost argona nad 90 %.


SIEMENS PLC in
električni deli izboljšajo delovno učinkovitost
in dolgo življenjsko dobo.
Priljubljena oznake: proizvodna linija za polnjenje izolacijskega stekla s plinom, Kitajska proizvodna linija za polnjenje s plinom za izolacijsko steklo proizvajalci, dobavitelji, tovarna
ne
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje






